DP系列凍干泡罩包裝機:是由泡罩成型機和泡罩熱封沖切機組成。目前許多凍干片劑的產品已經不斷的上市，針對冷凍干燥法制得的凍干口崩片，我們改變傳統的直接西林瓶液態或凍干后固態的包裝方式，將其包裝在泡罩中，再通過凍干，最后封合沖切出攜帶更方便，更節省包裝空間及更久存儲時間的泡罩板塊。本公司生產的DP系列凍干泡罩包裝機采用變頻調速與機、電、光、氣一體化自動控制技術并嚴格按醫藥行業“GMP"標準要求進行創新設計。該系列機型具有檢測對版、行程可調、整機分體組合、工位結構模塊化等諸多功能。

DP系列凍干泡罩包裝機:創新點
1、相對于以往機型，包裝速度更快、運行更穩定，且更換模具方便、操作簡單。
2、疊盒部件外擋部件整體可打開：改善了市面現有機型不能打開的缺陷，當疊盒部件有故障時，為方便維修。
3、自動接膜裝置：節約換膜的時間和人工，更利于整條生產線的不停機連續生產。
4、外掛式集成電器柜：運行部件和電器設備分離，符合國際標準：避免電器被機械部件影響和損壞，利于機器的維護和維修。
5、成形加熱板自動閉合，將塑料浪費限制在一版程之內。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從而增強了塑片的穩定性。
6、氣墊熱封：停機時由氣缸自動將網紋板升高，消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現象，便于網紋板的清理工作，同時起到超壓力之緩和沖作用，有利于延長機器使命。
7、上下網紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點狀網紋，由于應力相等，避免了版塊卷曲現象，同時提高了密封性能。
8、設備急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。
9、所有與藥物接觸的零件均采用不銹鋼及無毒材料制造,達到“GMP"要求。
10、電子計數,具有批號,壓痕切線,沖裁,完斷片自動停機報警等流水線，工藝流暢，生產過程直觀。